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一体化污水处理设备操作规程

  • 发布时间: 2022-12-26

一体化污水处理设备操作规程

1、一体化污水处理设备具有三种放置形式:放置在地坪以下;放置在地坪以下一半,地坪以上一半;三放置在地坪以上
2、一体化污口处理设备基础根据出具的基础参考图施口,基础要求承压4-5吨每平口米,必须口平,基础顶面口杂物,并应在混凝口基础浇注养护期结束后才能进口设备吊装就位(钢筋混凝基础自然养护需要14-21天),地埋式体化污D处理设备在施口前对口质不详的情况下适当做护坡,以防塌口。3、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备吊装必须按设备实际自重以及吊装距离,选择吊车吨位口小,设备就位按照平面布置图以及现场实际,设备的位置、进出00向以及与相间距摆放正确。4、设备吊装就位后,为防口移位,须向设备中注D污D(污D时,用其他口源或自来D代替,MBR膜池注清D),充满度必须达70%以上,以防设备上浮以及倾斜。
5、地下式或者半地下式设备就位完成并且检查D误后后,0可回填00D最低的法兰处,0便设备安装。
6、设备安装完成后,回填口0设计地坪,回填时应注意:(1)设备0孔盖板必须出地坪 50mm 左右;(2)回填的0不能堵进00;(3)回填的00不能有块状物以及尖状物,(4)回填0时需慢慢回填并且回填机械距离设备2m以外,
7、电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持口燥,口般控制柜不能放在露天。如漏天放置,须用室外雨型配电柜,以免控制板及接线头漏电,发危险。

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二、系统设备使用前检查
当系统第0次启动或长期停运后的重新启动,必须检查:
1、所有口动阀门是否在正确的位置上。
2、每台鼓风机出风管旁的阀门应处于开启状态
3、检查风机的油窗,是否有口够的油量及润滑情况/4、检查口泵管路是否有渗漏及吸00有口堵塞
5设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求,显示正确
6.检查自控仪表,即口位及各种设备状态指示信号,显示是否正确
7、检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好.
8、检查380V 电压是否到位,三相电压是否平衡。
9、合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求.晨铭环保
三、系统的开启与运行
开启电源总开关,将各种设备自动运口开关打开。观察各设备运状况有口异常。设备进需要在口动状态,待箱体内满后0可自动运0。
1、待系统正常运02 小时后,系统可以0D值守达到自动运0。
2、系统正常运0 6小时后,污D处理系统进D连续进0、出口的稳定阶段。3、当发口停电时,所有电口设备停吧作。来电后,所有动0设备会自动进四作状态(自动运口时),如所的动设备处于动状态,则根据需要 对动0设备进00D启动。
4、设备进口正常运转后,每2~4小时对电控柜及各处理构筑物巡回检查口次,做好记录D作。口泵及风机发口故障应及时通知维修口员进口维修。

四、电器与自控
1、设备电口控制柜为微机控制,采用 PLC 可编程控制器,或则普通控制柜,输出采用交流接 触器。本控制相同时控制潜污提升泵、风机,回流泵等的控制,并结合0作情况实时监测,具有自动保护报警功能,还配有0动,自动控制系统的切换。控制时序均可任意调节。
2、各类电0设备均设短路、过载、缺相、0压等保护装置,确保电器设备 安全运口。3、提升泵及回流泵采用污潜污泵,提升泵为口和备,液位控制,交替运,交替切换时间为24h,提升泵由液位控制器传递信号,当液位由低到口到达口作位时启动口作泵,当池内液位到达低液位时提升泵即能自动停泵,回流泵口般通过时间控制,间歇运D,污泥回流间歇时间口般开5分钟停25分钟,硝化液回流泵口般开30分钟停35分钟4、调节池污D较少,液面低于0泵启动液位时,口泵停00作,为使污I设备内口物膜的正常0长,风机采用交替运口或间歇运1。风机为1即备,时序控制,亦替运口,亦替切换时间24小时间歇时间0般开2h 停1h。当0台出现故障时报警系统自动声光报警,同时另0台自动投0运口,打开进口阀门进口曝0并调节好0量(其00比 20:1),0经调好,0般情况下不变动。5、设备控制在控制柜上按照设计0次完成。(0特殊情况下不得采用口动控制口式),动控制通过面板上按键开关,由控制潜污泵、风机等开启和关闭。
五、活性污泥的培养
1.培养前的准备口作
(1)各构筑物建成或者设备安装完成,并经清池清除建筑垃圾,静压试验证明D渗漏,口下沉位移,最后按有关规程验收合格。
(2)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正 常。最后按有关规程(说明书)验收合格.
(3)根据日后运口管理需要,有条件的污口处理厂(站)需进最 基本的常规化验测试,如pH、0温、COD、口物相等,用以
指导活性污泥的培养过程和日常运口。(4)基础数据的调查摸底,包括污D流量昼夜变化情况,0质(pH、0温、COD、合氮、合磷、有毒物质等)及其变化情况各种设施 和设备的技术参数。有条件的地口最好对受纳口体(如接纳排污的河 流等)本底口质调查备案,以便考察若0年后对
受纳口体的影响提供依据。晨铭环保
5)根据处理口质状况备口必需的营养物(碳源、氨源、磷源),以备缺什么补什么。采用接种培菌法环需备口污口性质相似其他污0处 理厂(站)的0(或浓缩)污泥作为活性污泥微物培养用的菌种。(6)操作0员应熟悉整个系统的管道布置和公用口程0面的情况,了解污泥培养的基本过程和控制要求。
(7)0员到位,自培养和驯化后D般应使系统连续运口,不能脱0.8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。从培菌伊始,逐步建立较规范的组织和管理模式,确保启动与正式运D的有序进0。
2.自然培菌自然培菌,也称直接培菌法。它是利用废口中原有的少量微口物,逐步繁殖的培养过程。城市污口和口些营养成份较全、毒性小的口业 废口,如食品厂、口类加口厂废口,可以考虑这种培养口法,但培养时间相对较长。自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌口种。
(1) 间歇培菌。将曝池注满废口,进口河曝(即只曝不进废 D,数天后停口曝口,静置沉淀 1-2h,然后排出池内约 1/5的上清液,并注口相同量的新鲜污D。如此反复进口闷曝、静沉和进0三 个过程,但每次的进口量要比上次有所增加,0闷曝时间要比上次缩短。在春秋季节,约0、三周就可初步培养出污泥。当曝池混合液 污泥浓度达到1克/升左右时,就可连续进口和曝。由于培养初期 污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥也较少,回流量也要少口些,此后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到口艺所需的浓度后,即可开始正常运0,按D艺要求进扣控制。2)连续培菌。先将曝D池进满废D,然后停D进D,心曝半天DD天后可连续D。连续曝D,和量以小D逐渐增加,连续运口口段时间(与间歇法差不多),就会有活性污泥出现并逐渐增多。曝口池污泥量达到艺所需的浓度时,按艺要求进口控制。由于自然培菌法是用废口直接培养活性污泥,其培菌过程也是微口物逐步适应废口性质并获得驯化的过程。

3.接种培菌
于口部分口业废口处理厂。城市污D厂如附近有种泥,也可采用此法,以缩短培养时间。接种培养法常用的有如下口种:(1)浓缩污泥接种培菌。采用附近污口处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥 或种污泥)来培养。城市污口和营养齐全、毒性低的业废口处理系 统的活性污泥培养,可直接在所要处理的废口中加种泥进口曝口,污泥转棕黄口时就可连续进污D(进量应逐渐增加),此时沉 淀池也投口运口,让污泥在系统内循环。为了加快培养进程,可在培养过程中投加未发酵过的口或其它营养物。活性污泥浓度达到口艺要求值即完成了培菌过程。从经济上进,种泥的量应尽可能少,口般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在 0.5g/L以上,污泥投加量( 池容)厌池投加颗粒污泥10-15%,缺池投加污泥20-30%好氧池投加污泥30-40%,对有毒口业 废口进口培菌时,可先向曝0池引0河0,也可用自 来O(需先曝00段时间以脱去其中的余氯),然后投口种污泥和未经发酵的口粪口进口曝口,直污泥呈棕黄0后停口曝口,让污泥沉 降并排掉部分上清液,再次补充定量的口粪口继续曝口,待污泥 量明显增加后,逐步提口废流量。在培菌的后期,污泥中微物已 能较好地适应口业废00质。
20污泥接种培菌。“口污泥”通常是指经过脱机脱口后的泥饼,其含0率约为 70~80%。本法活用于边远地区和取种污泥运输距离 较远的情况。0污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱口不久的新鲜泥饼,投加如口曝D池前需加少量口并捣成泥浆。0污泥的投加量口般为池容积的 2~5%。0污泥中可能含有口定浓度的化学药剂(用于污泥调理),如药剂含量过D、毒性较口,则不宜用作为培菌的种泥。鉴定污泥能否作接 种用,可将少量泥块捣碎后放口小容器(如烧杯或塑料桶)内加口曝口,经过0段时间后如果泥D能转黄,就可用于接
1、采用闷曝口式培养,菌种采用污口厂鲜污泥:
2、好氧池中添加面粉或淀粉等有机物提供营养:
3、冬季培养口温在 20 摄口度以下的时间延长到30 040 天具体:将曝0池注满废口,进0闷曝(即只曝00不进废0),1天后停口曝口,静置沉淀1-2h,然后排出池内约 1/5 的上清液,并注口相同量的新鲜污D。如此反复进口闷曝、静沉和进口三个过程,但每次的进0量要比上次有所增加,D闷曝时间要比上次 缩短.

持续深耕 (3)(1)_副本

六、处理设备维护注意事项
1,当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积口,设备的排出口必须在相对地坪-0.60m 以下,设备上口不得有车辆通过,设备0般不得抽空内部污D、以防地下D把设备浮起。2.设备管理必须建立口套定期保养制度,主要易损件是风机与口泵,风机转向不能接反,如进污口必须清理,更换机油后0能使 用,风机启动前必须注意空口阀门是否打开。3.设备在运口过程中如需维修或更换另部件时,现场必须保证 三口以上口员,进充分的通风后,维修0员必须系好安全带,带上 防毒面具0能进口,防D池中缺氧和中毒事故发0。措施口案:(1)有必要将0池污D抽D(2)用清口稀释污D池底积口
(3)如要在封闭0池动用明口,需先做好通风处理后0员再进0(4)必须保证现场三名0员以上(5)做好应急措施(6)检查电源线路,最好关闭电源。
4、加药装置应经常检查泵的运口情况。
5、泵、电机注意防潮;计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书.
检查管路不得有渗漏。
所有的润滑部位都必须进口定期润滑。
8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书晨铭环保

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